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金属软管是由薄壁不锈钢带焊管通过波形加工制成的，其主要工艺流程有步下面我们一起来看看。合模：上下两片对称的推模和模片同时平行地向管坯料轴心线垂直移动，将安装在芯轴上的薄壁管坯料从外表面紧紧地包住。进芯轴：芯轴克服密封圈和管坯料内壁的摩擦阻力，向左移动使其固定，在芯轴上的密封圈与模片相对运动到预定位置。充填压力液体：工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间，对管坯料内壁起作用，在液体压力的作用下就可以形成初波。进推模：推模克服弹簧的阻力，沿着导向滑杆向右移动，使初波的高度增加宽度缩小直到规定的尺寸为止。再经过泄液压分模退芯轴退推模这四个工序，让成型的波纹管从模具中脱出也为下一个波纹的成型做好准备。

液压胶管多用于各种工程建筑、运输、注塑、农业机械、矿山设备、船舶等行业。高压胶管多用于煤炭工业的煤层探水封孔、煤矿井下对煤层进行注水、注浆等作业，以及石油的输油管，农田的输水管等方面。如果输送量较大，那么多使用各类大口径胶管以加快作业，也有人称大口径胶管为工业的输血管。关键词大口径胶管高压胶管的选型要求：.选择时要根据工作环境、介质和不同的使用压力，选择相匹配的材质和压力等级的高压胶管。.一般选用的标准是根据主泵的高供给压力来选定软管的压力等级。

在设计钢丝胶管的时候为了保证性，我们不仅要考虑管径等参数，钢丝的一些参数也是需要考虑在内的，下面我们来看看设计钢丝胶管的是有哪些与钢丝有关的考虑。首先要考虑的是抗拉强度、韧性和规格，然后根据软管压力等级选择适当的钢丝，钢丝的抗拉强度愈低屈挠性愈好抗拉强度愈高，如果钢丝强度高的同时屈挠性也好的就更有利于使用。其次钢丝与橡胶的粘合对管的耐屈挠、脉冲性能也相关，其设计要求是成型硫化之后的管体各组份之间粘合良好，让管体成为不可分割的整体，还有钢丝的表面处理和钢丝镀层同橡胶粘结也是很重要的一样需要考虑在内。满足上述设计要求的钢丝胶管不论是在性能还是使用寿命方面都会很突出。




在橡胶管设计中需要对钢丝的抗拉强度、韧性屈挠性和规格进行考虑，还需根据软管的压力等级选择适当的钢丝。一般说来钢丝的抗拉强度愈低,屈挠性愈好,而抗拉强度愈高,尤其是在其上限,屈挠性就愈差,脆性就愈大。但是,更为重要的是开发强度高而同时屈挠性也好的钢丝,这将对橡胶软管的使用性能和使用寿命的提高起重要作用。此外钢丝与橡胶的粘合对橡胶软管,尤其是液压软管的耐屈挠性能和脉冲性能是很重要的。橡胶软管成型硫化之后,管体各组份之间粘合良好,使管体成为一不可分割的整体,这是软管设计必须考虑的问题之一。除了在胶料配合和软管硫化方法等方面采取措施之外,钢丝的表面处理及其镀层与橡胶的粘结也是十分重要的。